推进我省智能制造发展的对策

　　当前，智能制造已成为全球第四次工业革命创新的标志，直接影响未来全球制造业竞争格局。后金融危机时期浙江制造业正渐渐失去比较优势，亟须通过先进制造技术革命实现二次起飞，智能制造为“浙江制造”的华丽转身提供了宝贵的“技术机会窗口”。针对目前存在的问题，我省必须采取相应对策，切实有序推进智能制造的迅速发展。

　　（一）出台与本地工业制造水平相适应的智能制造推进政策

　　推进我省工业智能化升级应该建立在工业2.0所完成的工业电气化与工业3.0所完成的工业信息化基础之上，我省有些地方一味鼓励企业大力引进智能化程度较高的工业4.0生产工艺以及应用企业联网式生产方式等。一些以传统产业为支撑的块状经济还不能有效消化智能制造理念，造成政策热潮过后“花瓶设备”、“纸上流程”等大量冗余，一些企业出现过度投资、低效投资等问题。

　　我省推进智能制造应搞好顶层设计。在《中国制造2025》总方案的指导下，我省应加快制定推进智能制造发展的总体方案。各地市要因地制宜，区别对待，结合本地区制造业基础，出台有区域针对性的推进政策。对于工业基础好的地区或企业应着力推进智能制造流程再造，包括“智能工厂”等基础布局建设以及嵌入工业物联网的智能制造方式。对于基础薄弱的地区则应优先落实企业信息化改造工程，推进智能装备引进与工艺改造有机融合，尽快以“装备+机器人”的制造方式替代传统以流水线工人为中心的制造方式。

　　（二）以三项措施化解“三贵三难”，缓解智能制造的成本困境

　　目前，我省附加值较低的制造型企业仍大量存在，推进智能制造面临“三贵三难”所带来的成本困境，直接导致部分地方性企业进行技术改造的积极性不高。“三贵”是指基础设施投入贵、技术人才聘用贵、维护保养费用贵。造成生产车间智能化改造、智能流水线设备购置、智能操作工人聘用以及技术设备维修等几个方面的成本支出高企。“三难”指生产方式转型难、联网协同工作难、指挥调度管理难。智能制造的核心理念是网络式、智能化、系统性的生产制造新模式，与传统生产方式相比具有颠覆性改变，智能化技术改造过程中将承受人、财、物等多方面带来的综合成本压力。